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影響溶出試驗結(jié)果的外在因素

摘要:眾所周知,目前溶出曲線的研究除了制劑的硬度、粘合劑、崩解劑、輔料分子量等內(nèi)在因素對溶出有影響之外,還有不少外在因素會對溶出曲線實驗造成影響包括設備、溶出介質(zhì)pH值、溫度、脫氣等因素。

  影響溶出試驗結(jié)果的外在因素

  攪拌裝置

  槳或轉(zhuǎn)籃的晃動會改變?nèi)艹霰械慕橘|(zhì)的流體動力學性質(zhì),改變流體的運動狀態(tài)及通過固體表面的流體的剪切速度,從而影響溶出速率;另外攪拌裝置與介質(zhì)靜止時表面的夾角變化較大時,攪拌時溶出介質(zhì)呈不對稱流動,從而影響實驗結(jié)果。

  溶出介質(zhì)的pH值

  若溶出介質(zhì)為緩沖溶液,其pH值在規(guī)定值的±0.05范圍內(nèi)波動是可以接受的。當用水做溶出介質(zhì)時,由于水的批間差異,并且水作為溶出介質(zhì)不具有緩沖能力和pH值不易重現(xiàn),某些pH敏感型藥物在水中的溶出波動性可能相對較大,導致實驗結(jié)果不易重現(xiàn),因此Noory等人建議不要使用水作為溶出介質(zhì)。

  取樣針的直徑及內(nèi)置過濾器

  目前溶出實驗時通常會將取樣針置于溶出介質(zhì)中,若取樣針直徑太大會對溶出結(jié)果產(chǎn)生影響,Wells發(fā)現(xiàn)當取樣針直徑為1.5mm時對溶出速率僅產(chǎn)生很小的影響。使用自動溶出儀時,為了防止取液管路被輔料或者微丸堵塞,通常會在取樣針上安裝插管過濾器(如圖1所示),由于其直徑比取樣針直徑大,表面積比較大,會影響圖2藍色矩形區(qū)域內(nèi)(示意圖,不代表具體位置)的流體狀態(tài),使得濾器下部和側(cè)面的流體流動受阻而影響溶出,亦或者顆粒隨介質(zhì)在溶出杯內(nèi)循環(huán)運動時部分顆粒進入插管過濾器內(nèi)部,濾器內(nèi)顆粒在濾器局部溶解,從而影響溶出結(jié)果。

  介質(zhì)溫度

  溶出介質(zhì)的溫度每發(fā)生1℃的變化,溶出速率會產(chǎn)生高達5%的變化;還有人認為補充的介質(zhì)與溶出杯內(nèi)介質(zhì)溫度不一致時會影響流體的性質(zhì)。因此不建議采用溶出儀以外的加熱方式對補液介質(zhì)加熱,以免引入控溫不準對實驗結(jié)果產(chǎn)生影響。

  介質(zhì)體積

  溶出實驗過程中溶出介質(zhì)中的水會蒸發(fā),蒸發(fā)速率取決于實驗室的溫度和相對濕度。在干燥的實驗環(huán)境中,溶劑損失了高達15mL。為防止此情況的發(fā)生,實驗期間應蓋上防蒸發(fā)的塑料蓋。

  過濾器

  對于難溶性藥物,在其研發(fā)過程中通常會對API的粒徑分布進行考察亦或是制備成納米晶然后做成制劑(例如非諾貝特)。在難溶性藥物溶出過程或某些劑型劑量傾瀉實驗中,取樣時可能會將藥物晶體吸出,過濾時濾膜將藥物晶體攔截住,截留在濾器內(nèi)的藥物晶體在殘留溶出液中繼續(xù)溶解,使后續(xù)的溶出樣品結(jié)果偏大,甚者導致累積溶出度遠遠高于100%。

  溶出氣體溢出的影響

  通常氣體在水中溶解度與水溫、水表面總壓、氣體分壓等有關。對于某一物理條件下,氣體在水中的溶解會處于物理平衡狀態(tài),改變其物理條件后,物理平衡狀態(tài)被打破,使氣體溶解度增大或減小。

  有文獻報道溶出介質(zhì)中氣體對片劑的溶出有影響。溶出介質(zhì)若未進行脫氣,在實驗進行過程中可能會有氣體溢出,溢出氣體則會對溶出結(jié)果產(chǎn)生未知影響。介質(zhì)中的氣體可能是以以下方式破壞溶出介質(zhì)流體的平衡狀態(tài):

  生成的氣泡上升至液面,在上升過程中的無規(guī)律性影響介質(zhì)流體狀態(tài);

  溢出氣體與崩解后的顆粒結(jié)合,使顆粒之間發(fā)生富集,減小了介質(zhì)與顆粒的接觸面積,從而降低溶出;

  溢出的氣體以氣泡形式吸附在溶出杯內(nèi)壁上或槳的底部,由于吸附具有隨機性和不對稱性,吸附在內(nèi)壁上的氣泡對溶出介質(zhì)的流體狀態(tài)產(chǎn)生不對稱、隨機性干擾,使得顆粒不能均勻的分布;

  當氣泡吸附于片劑崩解后顆粒的表面時,增加了顆粒所受的浮力,將顆粒轉(zhuǎn)運至介質(zhì)流動較快的區(qū)域,會加速藥物溶出;

  在片劑崩解前氣體吸附至片劑上,降低了片劑與溶出介質(zhì)的接觸面積,改變了片劑崩解和解聚的過程與速度,使得崩解顆粒在溶出介質(zhì)中隨機性分布。

  進行溶出實驗之前通常會對溶出介質(zhì)脫氣,不同的脫氣方式或脫氣程度可能會導致溶出結(jié)果偏大或偏小。脫氣程度較差時溶出過程中氣體從介質(zhì)中溢出,生成氣泡。當氣泡吸附在轉(zhuǎn)籃的表面或者在片劑與介質(zhì)之間形成氣態(tài)物理屏障,則會降低藥物的溶出。當脫氣失敗時,會出現(xiàn)圖3中所示的現(xiàn)象,若出現(xiàn)3-A在轉(zhuǎn)籃內(nèi)部出現(xiàn)氣囊狀氣泡時可能會使溶出速率降低50%之多,而出現(xiàn)此現(xiàn)象時實驗結(jié)果視為無效,實驗人員應記錄實驗現(xiàn)象,并將對應組數(shù)據(jù)舍棄;若出現(xiàn)3-B在轉(zhuǎn)籃底部生成氣泡,轉(zhuǎn)籃轉(zhuǎn)動時氣泡可能會消失,若氣泡在實驗過程中生成或消失,實驗人員應對此現(xiàn)象進行記錄,與未出現(xiàn)氣泡組數(shù)據(jù)進行比較。

  當用槳法進行溶出實驗時,有時會在槳的底部生成氣泡(見圖4,紅圈為氣泡示意圖),生成的氣泡吸附在槳上。若在實驗開始前發(fā)現(xiàn)生成氣泡,出現(xiàn)此情況可將槳提出液面,然后慢慢將槳再放回溶出介質(zhì)中即可排除槳底部的氣泡。

  脫氣方式

  進行溶出實驗之前通常會對溶出介質(zhì)脫氣,溶出介質(zhì)脫氣方法如下。

  加熱并抽真空抽濾

  USP建議的脫氣方式-加熱并真空抽濾:將溶出介質(zhì)加熱至45℃,然后用0.45μm濾膜真空抽濾,并攪拌5min,將溶出介質(zhì)加至溶出杯中(槳/籃應處于關閉狀態(tài),直至開始實驗)。溫度不得降至37℃以下,此脫氣方法能夠?qū)⑷芙鈿怏w降低約85%,足以確保空氣不會影響溶出結(jié)果。

  加熱脫氣

  一些實驗室將規(guī)定體積的40℃溶出介質(zhì)加至溶出杯中,待介質(zhì)溫度降至37℃時,開始啟動進行溶出實驗。

  真空霧化脫氣

  1978年FDA公布了令人滿意的脫氣方法,如圖5所示。該法在18~22英寸(汞柱)真空度下,通過霧化噴嘴將介質(zhì)霧化,介質(zhì)霧化后釋放溶解的氣體。將盛有介質(zhì)的容器密封,經(jīng)此法處理的溶出介質(zhì)可在2~3天內(nèi)供溶出實驗用。

  薄膜抽濾法脫氣

  薄膜抽濾法脫氣,此法將圖5中霧化噴嘴改為微孔濾膜對溶出介質(zhì)脫氣,同時還將介質(zhì)中不溶性顆粒除去。溶出介質(zhì)在真空系統(tǒng)中使氣體溢出的同時還使介質(zhì)冷卻。研究表明采用薄膜法脫氣時,介質(zhì)溫度約會降低1.58℃。因此可將溶出介質(zhì)預熱至39~40℃,然后采用此法脫氣,將脫氣后介質(zhì)加入至溶出杯中,溫度降至37℃時開始實驗。

  氦氣脫氣

  在溶出介質(zhì)中不斷通入氦氣,氦氣將溶出介質(zhì)中的空氣帶走(殘留在水中的氦氣極少),該法脫氣效果好、速度快,但因氦氣價格較貴,很少采用此法。

  煮沸脫氣

  將水加熱至100℃后煮沸15min進行脫氣。煮沸脫氣可用于水作為溶出介質(zhì)脫氣。但不能對配制好的緩沖鹽溶液煮沸,煮沸脫氣需要在配制溶出介質(zhì)之前進行。用不同濃度的乙醇溶液進行劑量傾瀉實驗時,乙醇為揮發(fā)性組分,應脫氣后再配制。

  在仿制藥處方、工藝研發(fā)過程中除制劑本身存在問題,制劑外在因素也會對溶出產(chǎn)生影響,本文主要對影響溶出實驗的部分外在因素進行了討論,同時為大家的溶出實驗提供部分參考,不足之處,請批評指正。

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