樹脂鏡片產(chǎn)品出現(xiàn)于上個世紀50年代，1990年后進入我國，因為其具有安全性、質(zhì)量輕、美觀舒適等優(yōu)點，所以迅速受到消費者的青睞。目前樹脂鏡片在市場上的應(yīng)用比例已經(jīng)遠遠超過玻璃鏡片，市場占有率超過了90%。我國現(xiàn)已成為世界上最大的樹脂鏡片生產(chǎn)國和出口國。

在日前剛剛結(jié)束的樹脂鏡片首次國家監(jiān)督抽查活動中，國家質(zhì)檢總局對全國80家企業(yè)的80批次矯正用樹脂鏡片進行了抽查檢測，結(jié)果顯示，有15批次產(chǎn)品不符合標準規(guī)定，不合格率達到了19%。檢測機構(gòu)透露，市場上樹脂眼鏡鏡片的整體質(zhì)量狀況，可能比這個數(shù)字還要低。那么，樹脂鏡片都存在哪些質(zhì)量問題？又會帶來什么樣的影響呢？

△《每周質(zhì)量報告》視頻：樹脂鏡片質(zhì)量調(diào)查

頂焦度偏差大易引發(fā)視疲勞

頂焦度偏差，也就是通常所說的度數(shù)，是衡量樹脂鏡片質(zhì)量的一個重要指標。

一個標稱575度的近視鏡片，經(jīng)檢測，實際度數(shù)為600度，其偏差為國家標準規(guī)定允差（正負12度）的2倍。而在對其它樣品的檢測中發(fā)現(xiàn)，有一家企業(yè)生產(chǎn)的樹脂鏡片，其球鏡頂焦度偏差甚至超過了國家標準規(guī)定允差的8倍之多，被判定為嚴重不合格產(chǎn)品。

檢測人員表示，頂焦度偏差較大的眼鏡，會導致眼部肌肉緊張，眼球脹痛，引起視疲勞。長期佩戴還會產(chǎn)生惡心、嘔吐現(xiàn)象。特別是對成長中的青少年的眼睛傷害巨大。

虛標折射率讓消費者花冤枉錢

折射率的高低與樹脂鏡片的性能沒有直接的關(guān)系，主要決定著鏡片的薄厚程度，進而影響舒適度，是強制性標準規(guī)定必須標注的重要指標。

但是在目前的樹脂鏡片市場上，折射率和價格卻有著很大關(guān)聯(lián)，高折射率的鏡片因為更薄，戴起來更舒適，價格都在1000到2000塊錢左右，中折射率的樹脂鏡片500塊錢左右，而低折射率的鏡片僅200塊錢左右。

目前市場上的樹脂鏡片以1.499的低折射率、1.56和1.60的中折射率為主，1.67以上的高折射率樹脂鏡片用量比較少。此次檢測的部分樹脂鏡片樣品上標稱的折射率都在1.56至1.60左右，但檢測發(fā)現(xiàn)，有7組樣品的折射率項目不合格，部分標稱中高折射率的樹脂鏡片，實際上折射率只有1.50左右，甚至更低，這樣的產(chǎn)品無形中讓消費者花了冤枉錢。

色散系數(shù)不合格誤導消費者

與樹脂鏡片折射率項目“虛標”類似，還存在著色散系數(shù)的“虛標”現(xiàn)象。

色散系數(shù)是體現(xiàn)樹脂鏡片成像性能的一個重要參數(shù)，直接決定著鏡片的清晰度。

一般來說，色散系數(shù)越高，鏡片成像清晰度越好。但檢測發(fā)現(xiàn)，有4批次樹脂鏡片色散系數(shù)項目不合格，而且標明的色散系數(shù)都與實際數(shù)值差距比較大。

其中，一個樣品鏡片標注的色散系數(shù)是38.5，而實際上經(jīng)檢測只有34.6，偏差達到了10%，遠遠超過了標準規(guī)定的正負4%允差的要求。檢測人員表示，這將嚴重誤導消費者對鏡片清晰度的理解和選擇。

15家企業(yè)15批次產(chǎn)品不合格

據(jù)了解，樹脂鏡片在外包裝上必須標示頂焦度、直徑、折射率、色散系數(shù)、光透射比等性能項目及參數(shù)，以方便消費者了解質(zhì)量狀況。但是經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，頂焦度、折射率、色散系數(shù)等項目存在著普遍的“虛標”問題，樣品實際性能與標注嚴重不符。而與虛標現(xiàn)象同時存在的，是部分項目“不標”現(xiàn)象，個別樣品鏡片甚至連廠名廠址和生產(chǎn)許可證號都沒有標注，按相關(guān)標準，也被判定為不合格產(chǎn)品。

最終，國家質(zhì)檢總局通過對全國80家企業(yè)的80批次產(chǎn)品抽查送檢后發(fā)現(xiàn)，其中標稱為鎮(zhèn)江奧神光學有限公司、江蘇奧爾帝光學眼鏡有限公司、浙江東方光學科技有限公司等15家企業(yè)的15批次樹脂鏡片分別被檢出折射率、色散系數(shù)、光透射比、標志等項目不合格。其中丹陽市奔馳眼鏡廠的一款樹脂鏡片頂焦度偏差甚至超過了國家標準8倍，屬于嚴重不合格產(chǎn)品。

高端生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品仍是短板

專家分析認為，盡管我國樹脂鏡片生產(chǎn)的攤子鋪得大，但缺乏高端生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品。據(jù)了解，目前樹脂鏡片原料和加硬加膜的設(shè)備都是從國外進口，高端產(chǎn)品所采用的加工技術(shù)也來自國外。不少國內(nèi)廠家自身生產(chǎn)技術(shù)的低端嚴重降低了樹脂鏡片的質(zhì)量可靠性，部分企業(yè)“標高”折射率導致產(chǎn)品不合格的背后，折射的其實是生產(chǎn)技術(shù)能力不足的事實。此外，生產(chǎn)管理和出廠檢驗的能力欠缺更是導致樹脂鏡片不合格難以避免的因素。

未來如何讓更多質(zhì)量優(yōu)良的樹脂鏡片產(chǎn)品走向國內(nèi)外市場？專家認為，在逐步提升我國生產(chǎn)企業(yè)科技創(chuàng)新水平的同時，應(yīng)在廠家自身生產(chǎn)、管理和檢驗上嚴格把控，尤其是加強專業(yè)人才培養(yǎng)，為全球樹脂鏡片最大生產(chǎn)國的稱號注入更多優(yōu)質(zhì)內(nèi)涵。